TIG suðu (Tungsten Inert Gas welding) og MIG suðu (Metal Inert Gas welding) eru tvö algeng málmsuðuferli. Þeir eru verulega frábrugðnir í grundvallaratriðum, búnaði, notkunarsviðum og notkunaraðferðum. Eftirfarandi gefur ítarlegan samanburð frá mörgum sjónarhornum:
1. Tæknilegar meginreglur og kjarnamunur
TIG-suðu notar wolframrafskaut sem ekki er-neysluhæft sem leiðara. Hátíðnibogi er kveiktur og honum viðhaldið fyrir stöðugan bruna. Fyllivír er bætt við handvirkt (eða sjálfkrafa matað) meðan á suðuferlinu stendur og óvirkt gas (eins og argon) verndar suðulaugina í öllu ferlinu til að koma í veg fyrir oxun. Kjarnaeiginleikar þess eru hár bogastöðugleiki og sterk stjórn á hitainntaki, sem gerir það hentugt fyrir þunnar plötur eða nákvæmnissuðu.
MIG-suðu notar suðuvír sem hægt er að nota sem rafskaut. Vírinn er stöðugt færður inn í bogasvæðið með vírfóðrunarbúnaði, bráðnar til að mynda suðusauminn. Óvirkt gas (eins og hreint argon) eða blandað gas (eins og argon + koltvísýring) verndar suðulaugina. Suðuskilvirkni ræðst af vírfóðrunarhraða og straum-/spennubreytum. Helstu kostir þess eru mikill suðuhraði og mikil útfelling skilvirkni, sem gerir það hentugt fyrir meðal-þykkar plötur eða fjöldaframleiðslu.
2. Samanburður á búnaði og kostnaði
TIG suðubúnaður inniheldur venjulega aflgjafa, logsuðu, gashylki, flæðimæli og kælikerfi. Hár-líkön geta verið með púlsaðgerðum eða vatns-kældum logsuðu. Búnaðarkostnaður er hærri en viðhald er einfalt og rekstrarkostnaður (wolfram rafskaut, fyllivír) er lægri. Til dæmis kosta upphafs-TIG-suðuvélar um það bil 5.000-15.000 RMB, en búnaður í iðnaðarflokki getur náð 30.000-80.000 RMB.
MIG suðubúnaður hefur flóknari uppbyggingu, krefst vírgjafa, snertiodda, vírslöngu og annarra íhluta, og krefst einnig meiri gashreinleika. Búnaðarkostnaður er töluvert breytilegur eftir afli og sjálfvirkni. Venjulegar gerðir kosta um það bil 8.000-25.000 RMB, en búnaður fyrir sjálfvirkar framleiðslulínur getur farið yfir 100.000 RMB. Hins vegar eyðir MIG-suðu meira af rekstrarvörum (suðuvír) og því þarf að huga að langtíma rekstrarkostnaði.
3. Umsóknarsviðsmyndir og efnisaðlögunarhæfni
TIG-suðu, vegna einbeitts varmainntaks og lágmarks aflögunar, er mikið notuð fyrir þunnar plötur (0,5-3 mm), nákvæmar hlutar, ólíka málmsuðu (eins og ál-kopar, ryðfríu stáli-kolefnisstáli) og miklar-eftirspurnarsvið eins og þrýstihylki og loftrými. Til dæmis, þegar 0,8 mm álþunn plötur eru soðnar, getur TIG-suðu náð einhliða suðu með tvíhliða myndun og hæð suðuperlunnar er minni en eða jöfn 0,5 mm.
MIG-suðu, með mikilli skilvirkni, er ríkjandi í meðal-þykkum plötum (3 mm og hærri), löngum suðu og fjöldaframleiðsluatburðarás, eins og yfirbyggingar bíla, stálvirki og rörsuðu. Ef þú tekur suðu á 10 mm kolefnisstálplötum sem dæmi, getur hraði MIG-suðu verið 3-5 sinnum meiri en við TIG-suðu og einsleitni skarpskyggnidýptar er betri. Að auki hefur MIG-suðu lægri kröfur um hreinleika yfirborðs efnis, sem gerir það hentugt fyrir utandyra eða á staðnum.
4. Rekstrarerfiðleikar og færnikröfur
TIG-suðu krefst mjög mikillar kunnáttu stjórnanda, sem krefst samtímis stjórn á lengd boga, tímasetningu fyllivíra og suðuhraða. Byrjendur þurfa hundruð klukkustunda af æfingum til að ná stöðugum gæðum. Til dæmis, þegar ryðfríu stáli er soðið, verður að halda ljósbogalengdinni innan við 1-3 mm, annars getur myndast grop eða samrunaleysi.
MIG suðu er tiltölulega einföld í notkun; Hægt er að ná stöðugri suðu með því að stilla vírfóðrunarhraða og spennu og þjálfunartíminn fyrir byrjendur er stuttur. Hins vegar ætti að huga að gasflæðishraða (venjulega 15-25L/mín.) og lengd vírlengdarinnar (10-15mm), annars getur skvettur eða grop myndast. Sjálfvirk MIG-suðu (eins og vélfærasuðu) getur dregið enn frekar úr trausti á handavinnu.
5. Iðnaðarstaðlar og gæðakröfur
TIG-suðu þarf að uppfylla staðla eins og ISO 15614-1 (Welding Procedure Qualification of Metallic Materials), með ströngum kröfum um suðumyndun og ó-eyðileggjandi prófanir (eins og röntgengeislun), og er oft notuð á mikilvægum sviðum eins og kjarnorku og lækningatækjum.
MIG-suðu þarf að uppfylla staðla eins og AWS D1.1 (Structural Welding Code - Steel), með áherslu á að stjórna inndælingardýpt, suðuperluhæð og skvettahraða, og hentar fyrir almenna notkun eins og byggingar- og vélaframleiðslu.
6. Umhverfisvernd og öryggi
TIG-suðu, vegna notkunar á óvirku gasi, framleiðir engar gufur eða ryk meðan á suðuferlinu stendur. Hins vegar getur mölun á wolframrafskautinu myndað geislavirkt ryk (þegar notað er thorated wolfram rafskaut).
MIG-suðu, ef notuð er gasblöndu sem inniheldur koltvísýring, mun framleiða lítið magn af gufum, sem krefst staðbundinnar útblástursloftræstingar. Bæði ferlin krefjast verndar gegn háum-hitabogum og skvettum.