Hitaálag: Álblöndur hafa háan varmaþenslustuðul og lágan teygjustuðul. Við suðu verða þeir fyrir verulegri aflögun, með rýrnunarhraða storknunarrúmmáls sem er um það bil 6%. Hraður kæli- og kristöllunarhraði leiðir til mikils innra álags í suðunni og mikillar stífni í samskeyti, sem veldur auðveldlega göllum eins og sprungum og bylgjulaga aflögun.
Eyðing og uppgufun: Ál hefur tiltölulega lágt bræðslumark (660 gráður) og suðumark (2647 gráður). Of hátt suðuhitastig getur auðveldlega valdið sprengifimum skvettum, sem er meira áberandi við há-orkugeislasuðu. Sumir málmblöndur í álblöndu hafa lágt suðumark og gufa auðveldlega upp og brenna burt við tafarlaust háan hita. Skvett flytur dropa frá sér, breytir efnasamsetningu suðusvæðisins og hefur áhrif á stjórn á samskeyti. Við suðu eru oft notaðir áfyllingarvír eða önnur efni með hærra innihaldi -suðu-þátta en grunnmálmurinn til að vega upp á móti þessu.
Innihald í föstu formi: Ál er efnafræðilega virkt og oxast auðveldlega. Við suðu myndast hátt-bræðslu-mark (u.þ.b. 2050 gráður) Al₂O₃ lag á yfirborðinu, sem er innifalið í bráðnu lauginni, lág-þéttleika bráðnu álvökva. Þetta myndar lítil fast gjallinnihald sem erfitt er að fjarlægja, sem hefur áhrif á myndun suðubyggingarinnar, veldur auðveldlega rafefnafræðilegri tæringu og dregur úr vélrænni eiginleikum samskeytisins. Al₂O₃ þekur einnig bráðnu laugina og grópina og hefur áhrif á suðu.
Grop og hrun: Bræðslumark álblöndur er mun lægra en oxíða og þau eru efnafræðilega virk. Við suðu myndast fast oxíðfilma á yfirborði bráðnu laugarinnar vegna oxunar áls, sem gerir það að verkum að erfitt er að fylgjast með bráðnunarstigi. Þetta getur auðveldlega leitt til of hás hitastigs, sem veldur því að stór-hruni verði á hita-svæðinu og skemmir lögun og eiginleika suðumálmsins. Á sama tíma er mikið magn af vetnisgasi leyst upp í álvökvanum. Eftir suðu, þegar hitastig bráðnu laugarinnar lækkar, minnkar gasleysni. Vegna hraðs storknunarhraða og lítillar þéttleika álblöndu myndast vetnisholur af mismunandi stærðum við storknunarferli suðunnar. Þessar svitaholur safnast saman og þenjast út í stórar svitaholur, sem draga úr byggingareiginleikum liðsins. Porosity getur einnig stafað af steypuferli grunnmálmsins; við suðu, hitainntak og innri þrýstingsbreytingar valda því að núverandi svitahola stækka eða sameinast og mynda suðuholur. Suðuefni verður að vera stranglega þurrkað fyrir notkun og við suðu ætti að auka strauminn á viðeigandi hátt til að lengja tilverutíma bráðnu laugarinnar og stjórna svitamyndun.